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工業的に生産するには2つの方法があります苛性ソーダ：苛性化と電気分解。苛性化法は、原料の違いによりソーダ灰苛性化法と天然アルカリ苛性化法に分けられます。電解法は隔膜電解法とイオン交換膜法に分けられます。
ソーダ灰苛性化法：ソーダ灰と石灰はそれぞれソーダ灰溶液に、灰は石灰乳に変換されます。苛性化反応は99～101℃で行われます。苛性化液体は清澄され、蒸発され、40% 以上まで濃縮されます。液体苛性ソーダ。濃縮液をさらに濃縮、固化させて固体の苛性ソーダ最終製品を得る。苛性泥水は水で洗浄され、洗浄水はアルカリ変換に使用されます。
トロナ苛性化方法：トロナを粉砕、溶解（またはアルカリハロゲン）し、清澄した後、石灰乳を加えて95〜100℃で苛性化します。苛性化された液体は清澄され、蒸発され、約４６％のＮａＯＨ濃度まで濃縮され、透明な液体は冷却される。 、塩を沈殿させ、さらに沸騰させて濃縮すると、固体の苛性ソーダ最終製品が得られます。苛性化された泥は水で洗浄され、洗浄水はトロナを溶解するために使用される。
隔膜電解法：元の塩漬け塩の後にソーダ灰、苛性ソーダ、塩化バリウム濃縮物を加えてカルシウム、マグネシウム、硫酸イオンなどの不純物を除去し、次にポリアクリル酸ナトリウムまたは苛性化ふすまを清澄タンクに加えて沈殿を促進し、砂ろ過後、塩酸を加えて中和する。ブラインは予熱され、電気分解に送られます。電解質は予熱、蒸発、塩分離、冷却されて液体苛性ソーダが得られ、さらに濃縮されて固体苛性ソーダの最終製品が得られます。塩泥洗浄水は塩を溶解するために使用されます。
イオン交換膜法：原塩を塩に変換した後、伝統的な方法に従って塩水を精製します。一次塩水を微多孔性焼結炭素管状フィルターで濾過した後、キレートイオン交換樹脂塔で再度精製して塩水中のカルシウムとマグネシウムの含有量が 0.002% を下回ると、二次精製塩水を電気分解します。アノード室内で塩素ガスを発生させます。アノード室のブライン中の Na+ はイオン膜を通ってカソード室に入り、カソード室の OH- は水酸化ナトリウムを生成します。 H+ はカソード上で直接放出され、水素ガスが生成されます。電気分解プロセス中、再分離された OH- を中和するために適量の高純度塩酸が陽極室に追加され、必要な純水が陰極室に追加されます。陰極室で生成される高純度か性ソーダは濃度30～32％（質量）で、そのまま液体アルカリ製品として使用することも、さらに濃縮して固体か性ソーダ製品を製造することもできます。