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硫化ナトリウムにはいくつかの危険性がありますが、一部の印刷および染色業界、繊維業界では不可欠な部分であり、長所と短所、性能に関係なく、優れた製品や設備にはそれぞれ短所があります。硫化ナトリウムも例外ではなく、腐食性です。日常使用では、自分自身を守るために注意する必要があります。浸出電気製品法に関する内容をいくつか共有しましょう。

アノード廃液中に硫酸ナトリウムが蓄積すると、電気製品の通常の動作に影響を与えるため、浄化する必要があります。アノード液の一部は、蒸発と濃縮、硫酸ナトリウムベースの凝固塩の結晶化のために定期的に抽出でき、ナトリウムまたは副生成物としてさらなる処理が可能です。

浸出スラグには 32% ～ 35% の鉛が含まれており、鉛はまだ化学的な状態にあります。実際、それは比較的貧弱な鉛精鉱であり、単独で、または鉛の豊富な精鉱で処理できます。現在の処理方法は、鉛精鉱中の鉛を精製することです。

この方法の利点は、浸出剤として硫化ナトリウムを使用すると選択性が良いことです。鉛舗装精鉱の浸出プロセスでは、アンチモンが溶解し、浸出スラグ中に鉛と銀が残り、鉛とアンチモンを一度の操作で完全に分離でき、SO2排ガスの大気汚染を回避できます。

この方法の欠点は、複雑な精鉱組成、電気製品指数の低下、電流効率の低さ (わずか 68% ～ 70%)、アンチモン残留物のアルカリ含有量が高く、鉛含有量の低さ (わずか 33% ～ 38%) であることです。鉛を直接精製することは困難です。さらに、アルカリの消費量が多すぎて、陰極アンチモン１トン当たりの硫化ナトリウムが１〜１．３トンにも達する。上記の欠点は効果的に解決できないため、この方法で生産を試み、テスト工場を建設し、一部の工場でさえこの方法に従って工場を設立しようとしたものの、生産できませんでした。しかし、鉛はしごを一度に完全に分離するため、精鉱中のすべての関連金属が回収されるため、硫黄煙の総合的な利用と除去という観点からは、依然として深く研究する価値のある一種の無公害冶金法です。汚染。

以上、硫化ナトリウムの浸出電極法の紹介でした。必要な場合や興味がある場合は、ホットラインに電話して相談することができます。皆様の期待を裏切らない、優れた性能の製品をご提供いたします。